LM立式辊磨机是成熟的立磨技术、国外成功经验和我公司技术创新升级结合的一款节能型磨机设备。它集破碎、干燥、粉磨、分级、输送于一体，可广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业，并专注于非金属矿、煤粉和矿渣三大领域。
应用范围：冶金、电力、水泥行业煤粉、工业废气脱硫和废渣综合利用、非金属矿粉、水泥生产等
物料：河卵石、花岗岩、玄武岩、石英石、铁矿石、辉绿岩、石灰石、方解石、白云石、重晶石、滑石、石膏、膨润土等
突出优势：
1、运行成本低
效率高：磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料，能耗低，和球磨系统相比节约能耗。
磨损少：工作中磨辊并不与磨盘直接接触，且磨辊与衬板采用品质良好材料制作，因此使用寿命长，磨损少。
2、产品质量稳定
（1）由于物料在磨内停留时间短，易于检测和控制产品粒度及化学成分，减少重复碾磨，稳定产品质量。
（2）产品中含铁量极少，且所含机械磨损铁易于去除，用于粉磨白色或透明物料时，产品的3、白度和净度高。
投资费用低
由于集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑，占地面积约为球磨系统，而且可露天布置，因此能大量降低投资费用。
4、烘干效率高
由外部通入到磨机内的热风，在磨内直接、多次与粉状物料充分接触，烘干能力强，可为磨机系统节省一台烘干机，节约能源，通过调节热风温度，能满足不同湿度物料要求。
5、操作维修简便
（1）装备有自动控制系统，可实现远程控制，操作简便。
（2）装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位装置，避免了破坏性冲击和剧烈震动。
（3）通过检修油缸，翻转动臂，更换辊套、衬板，方便快捷，减少停机损失。
6、环保清洁
震动小，噪音低，且设备整体密封，系统在负压下工作，无粉尘外溢，环境清洁，满足国家环保要求。
技术参数：
LM型立式辊磨机基本技术参数（非金属矿行业）
规格型号
LM1300K
LM1500K
LM1700K
LM1900K
LM2200K
LM2400K
LM2800K
LM3400K
LM3700K
处理能力（t/h）
10-40
13-50
18-70
23-85
36-135
41-164
50-196
70-260
90-320
成品细度
μm
170-33
170-33
目
80-425
80-425
成品水分
≤1%
≤1%
入磨物料尺寸（mm）
＜38
＜40
＜42
＜45
＜50
＜55
＜58
＜62
＜65
入磨物料水分
＜4%
＜4%
需烘干入磨物料水分
＜15%
＜15%
入磨风温（℃）
＜350
＜350
出磨风温（℃）
70-95
70-95
主电机功率（KW）
200
280
400
500
800
900
1120
1800
2240
LM型煤粉立式磨（中速磨煤机）参数（煤粉锅炉、高炉喷吹、煤化工、石灰窑、回转窑、冶金、电力、水泥等行业）
规格型号
LM880M
LM1150M
LM1300M
LM1500M
LM1700M
LM1900M
LM2200M
LM2400M
LM2800M
入磨物料尺寸（mm）
<20
<20
<38
<40
<42
<45
<50
<50
入磨物料水份
<15%
煤粉细度
R0.08=5-20%(200目，80-95%通过)
煤粉水份
≤1%-5%
入磨风温（℃）
<350
出磨风温（℃）
75-95
原煤哈氏可磨指数（HGI）
>55
产量（t/h）
4~6
7~10
10~17
16~22
20~30
26~40
35~50
45~60
65~100
主电机功率（KW）
45~75
90~110
185~220
220~280
280~355
355~450
450~560
500~630
900~1120
LM型矿渣立式磨参数
规格型号
LM17-2N
LM19-2N
LM21-2N
LM24-2N
LM28-2N
LM35-3N
LM46-4N
处理能力（t/h）
7-11
9-13
11-15
14-20
22-26
48-55
90-100
矿渣水分
<12%
产品比表面积
≥420㎡/kg
产品水分
≤1%
主电机功率
200
280
400
500
800
1120
2240
工作原理：
LM系列立式磨粉机主要由磨辊总成、磨盘总成、液压站、传动臂总成、选粉机、主减速机、电动机、机体、主减速机润滑站、液压站、PLC电控柜等部分组成。
工作时，主电机通过减速机带动磨盘转动，同时热风从进风口进入立磨机体内，物料从下料口落在磨盘中间，在离心力的作用下，物料从磨盘中间向边缘均匀移动，经过磨盘上的粉磨辊道区域时，受到磨辊的碾压，大块物料直接被压碎，细粒物料受挤压后形成料床进行粒间粉碎。被粉碎的物料继续向磨盘边缘移动，直到被风环处的强气流带走，而较大的颗粒物料又重新掉落到磨盘上继续粉碎，气流中的物料经过上部的分离器时，在转子叶片的作用下，粗颗粒重新回到磨盘上粉磨，合格的细粉随气流一起出磨，被系统的集粉器收集，被收集到的粉料即为立磨磨出的产品。混入物料的铁块等杂物随物料运动到磨盘边缘时，由于自身重量大而不能被风吹起，跌落至磨机下腔被安装在磨盘底部的刮料板刮入排渣口排出机外。
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